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    實驗室用小型電氣兩用殺菌鍋

    簡要描述:

    實驗室用小型電氣兩用殺菌鍋
    殺菌鍋的大目的就是高溫短時間的殺菌方法把致病菌、產毒菌殺死,而使食品本身只應受到小的影響。
    殺菌鍋采用模擬溫度控制系統.可設定多階段逐步加熱機制.根據不同食品對滅菌條件的要求.隨時設定不同的升溫和冷卻程序.可利用多階段加熱的殺菌方式.使食品承受的熱量值限制到小限量.

    發布時間:2020-11-23

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    實驗室用小型電氣兩用殺菌鍋

    實驗室用小型電氣兩用殺菌鍋

          食品在普通加熱殺菌過程中,食品中的微生物將有不同的變化,有的可能被消滅,有的可能被破壞,這是一種不好的現象。與此同時,食品本身的品質,營養成份及包裝物外形等也將起變化,這又是一種不好的現象。鴨蛋殺菌鍋的大目的就是高溫短時間的殺菌方法把致病菌、產毒菌殺死,而使食品本身只應受到小的影響。
    殺菌鍋采用模擬溫度控制系統.可設定多階段逐步加熱機制.根據不同食品對滅菌條件的要求.隨時設定不同的升溫和冷卻程序.可利用多階段加熱的殺菌方式.使食品承受的熱量值限制到小限量.以盡可能*地保存其風味.口感和色澤.使每一種食品均可進行高溫調理滅菌.精確的殺菌溫度(±0.5℃)可以避免因高溫高壓加工法而產生的破袋產生蒸煮異味。

    殺菌是食品加工過程中保障食品安全的一道重要工序,殺菌技術的好壞直接影響食品安全品質。國外速凍食品市場對中國企業來說,具有極大的魅惑力,而殺菌鍋是保障出口速凍食品安全品質的基礎,鴨蛋殺菌鍋的引用加快我們速凍食品打開國外市場。 生產和包裝車間內的空氣中含有很多的細菌等微生物,這些微生物會附著在速凍食品物料或待包裝的產品的表面,污染食品,使食品在日后的保存期內變質。冷凍只能抑制細菌滋生,不能殺死細菌。因此,食品在真空包裝以后,必須通過殺菌鍋進行高溫殺菌才能達到長時間保存不變質的效果。

     蒸汽殺菌:
    一、 首先把鍋上安全閥調整到0.25Mpa之內;
    二、 把殺菌鍋內放入產品,打開鍋門密封圈空氣閥;
    三、 然后將蒸汽閥門打開,在殺菌鍋內升溫,升溫時要間歇性地把鍋內涼汽左右排放一下;隨著鍋內溫度的升高,鍋內壓力會逐漸加大,這時要將蒸汽閥門按1/4的比例一點點關閉;
    四、 殺菌鍋內溫度到121℃時,關閉蒸汽閥門,或只需開啟很小一點閥門,保溫保壓至所需的滅菌時間,如這個操作過程中出現溫度和壓力下降,要及時補充,鍋內的壓力要始終保持在0.17--0.20Mpa之間,溫度保持在121℃左右,直到保溫時間結束; 溫度可根據產品要求設定。
    五、 降溫結束后,將鍋內壓力卸掉;
    六、 將鍋門密封圈內氣體卸掉,開鍋門取貨。
    七、 安全閥、壓力表要隨時檢查,不能損壞,三個月內要定時檢查。切記!切記!
    注:如有問題需要咨詢可隨時致電咨詢。24h為您開機。
    水浴殺菌:
    一、 首先把鍋上安全閥調整到0.25Mpa之內;
    二、 將水池內的涼水用鍋爐蒸汽加熱到90-95℃;
    三、 把殺菌鍋內放入食品,然后打入壓縮空氣0.15Mpa;
    四、 把水池內90-95℃的溫水注入殺菌鍋,使殺菌鍋內的水沒過貨物為準;
    五、 然后將蒸汽閥門打開,在殺菌鍋內升溫;隨著鍋內溫度的升高,鍋內壓力會逐漸加大,這時要將蒸汽閥門按1/4的比例一點點關閉;
    六、 殺菌鍋內溫度到121℃時,關閉蒸汽閥門,或只需開啟很小一點閥門,保溫保壓至所需的滅菌時間,如這個操作過程中出現溫度和壓力下降,要及時補充,鍋內的壓力要始終保持在0.17--0.20Mpa之間;
    七、 滅菌完畢后,將鍋內熱水排入熱水池,留做下一鍋使用,但排水過程中要看準壓力表,及時補充壓力,壓力不能低于0.18或0.17 Mpa,保持鍋內原有壓力值;
    八、 排完熱水后,打開涼水循環泵,開始涼水循環降溫,降溫至30℃,便可排水出鍋。注意的是降溫時壓力不能低于0.17Mpa,或保持原有壓力,否則會脹袋。
    九、 安全閥、壓力表要隨時檢查,不能損壞,三個月內要定時檢查。切記!切記!

     

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